Дызайн і распрацоўка
D&F Electric мае больш за 20 тэхнічных інжынераў, якія больш за дзесяць гадоў працуюць у галіне ламінаваных шын, цвёрдых медных шын і гнуткіх шын з меднай фальгі, электраізаляцыйных матэрыялаў і электраізаляцыйных структурных частак, таму яны маюць вопыт у шынах і ізаляцыі. прадукты.
Тэхнічныя групы маюць перадавое праграмнае забеспячэнне для распрацоўкі прадуктаў, яны могуць не толькі распрацоўваць шыны і ізаляцыйныя канструктыўныя часткі ў залежнасці ад чарцяжоў і тэхнічных патрабаванняў кліента, яны таксама могуць дапамагчы кліенту распрацаваць або аптымізаваць структуру прадукту. Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні па дызайне або сістэме, мы можам правесці неадкладную відэасустрэчу або зрабіць званок, каб абмеркаваць гэта разам. І ўсе нашы тэхнічныя інжынеры могуць удзельнічаць у вашых праектах, каб распрацаваць прыдатныя і эканамічна эфектыўныя шыны або ізаляцыйныя канструктыўныя часткі для вас.
Вытворчасць
Асартымент нашай прадукцыі - гэта ламінаваныя шыны, цвёрдыя медныя шыны, гнуткія шыны з меднай фальгі, электраізаляцыйныя матэрыялы і электраізаляцыйныя канструкцыйныя дэталі з дапамогай апрацоўкі з ЧПУ або тэхналогіі тэрмічнага фармавання. Увесь працэс можа быць завершаны ў нашым індустрыяльным парку D&F, за выключэннем пакрыцця шыны і ўставак. Пакрыццё завершана нашым пастаўшчыком па кантракце.
Усе нашы вытворчыя працэсы, уключаючы лазерную рэзку з ЧПУ, апрацоўку з ЧПУ, паліроўку паверхні, выдаленне задзірын, гібку, малекулярна-дыфузійную зварку, аргонадугавую зварку, зварку трэннем з ЧПУ, клёпкі, высечку ізаляцыйнага матэрыялу, ламінаванне і г. д. Большасць складаных канструкцый могуць быць выкананы нашым абсталяваннем. Мы таксама ўвялі механічную руку і іншае аўтаматычнае абсталяванне для павышэння аб'ёму і эфектыўнасці вытворчасці.
Тэст
У нас ёсць уласныя лабараторыі і прафесійны персанал па праверцы якасці. Мы праводзім 100% тэставанне ўсіх частак і пацвярджаем прадукцыйнасць распрацаванай часткі перад пастаўкай. Мы можам правесці металаграфічныя выпрабаванні, тэрмічнае мадэляванне, выпрабаванні на выгіб, выпрабаванні сілы нацягвання, выпрабаванні на старэнне, выпрабаванні солевым туманам, выпрабаванні электрычных характарыстык, выпрабаванні на механічную трываласць, 3D-аптычнае выяўленне выявы і г. д. Акрамя абавязковага тэставання памераў
Металаграфічны тэст:Металаграфічныя выпрабаванні звычайна выкарыстоўваюць мікраскапію для атрымання важнай інфармацыі аб структуры і ўласцівасцях узораў металаў і сплаваў. Звычайна мы выкарыстоўваем яго для назірання за зазорамі паміж пластамі пасля зваркі і аналізу якасці малекулярна-дыфузійнай зваркі.
Цеплавыsімітацыя: праверыць працоўны стан шыны, стан астуджэння і ізаляцыю, каб праверыць павышэнне тэмпературы. Цеплавое мадэляванне можа прымяняцца на ранняй стадыі праектавання. Гэта дапамагае інжынерам прымаць лепшыя рашэнні і распрацоўваць больш эфектыўныя дэталі прадукту.
Згінаннеtэст: мы праводзім такое выпрабаванне на выгіб, каб праверыць устойлівасць да стомленасці гнуткіх шын.
Pвыпрабаванне на сілу гнуткасці: для праверкі механічнай трываласці зварных уставак і заклёпвальных гаек у шынах або ізаляцыйных канструкцыйных частках.
Сольsмаліццаtэст: Праверце ўстойлівасць да карозіі пакрыцця.
3D-аптычнае выяўленне выявы: праверыць памер для некаторых частак з вельмі складанай структурай.
